Hogedrukslangen bestaan gewoonlijk uit twee lagen rubber met daartussen een weefsel van metaaldraad.
De eerste stap in de productie van deze slangen is de extrusie van de slangkern. Deze wordt vervolgens in een windapparaat omwonden met een wapening van metaalgaas. Het omwinden van dit weefsel moet met enige spanning worden gedaan. Het is daarom noodzakelijk om de slangkern te stabiliseren, anders kan deze vervormen. Een veelgebruikte methode is, om de slangkern eerst te omwinden met een katoenen weefsel. Hiervoor is een extra windeenheid benodigd.
Een gemakkelijker alternatief is het gebruik van onze slangkoeleenheden. Voordat de slang de windeenheid in wordt gevoerd, doorloopt hij een slangkoelapparaat. De koelkamer heeft een lengte van ongeveer twee meter. In de koeleenheid wordt vloeibaar stikstof (LIN) met een temperatuur van -196°C op de slangkern gespoten. Tijdens het doorlopen van de koelkamer wordt de slangkern dermate afgekoeld, dat hij stijf genoeg is voor het daaropvolgende omwinden met metaalgaas.
Uw voordelen:
Geen gebruik van koolwaterstoffen
Flexibele koelcapaciteit
Gemakkelijke bediening
Eenvoudig onderhoud
Onze standaard slangkoeleenheden kunnen slangen met een maximale slangdiameter van 50 mm verwerken. Apparaten voor andere slangmaten zijn verkrijgbaar op aanvraag.