Projection thermique
Des différentes variantes de processus de projection thermique, la projection par flamme est l'une des plus rentables, car l'achat, l'installation et l'exploitation nécessitent relativement peu d'efforts. Dans la projection par flamme, l'additif de pulvérisation sous forme de poudre ou de fil est généralement fondu ou refondu de manière efficace par une flamme d'autoxy-acétylène, ce qui contribue également de manière significative à l'efficacité économique du processus.
Fusion des revêtements projetés par flamme
Certains des revêtements projetés par flamme nécessitent un traitement thermique supplémentaire après la pulvérisation, connu sous le nom de fusion, afin d'éliminer la porosité dans le matériau appliqué et d'obtenir un revêtement dense, homogène et résistant à l'usure.
La bonne torche pour des propriétés de surface optimales
Nous proposons une gamme de torches LINDOFLAMM® sur mesure pour vous aider à obtenir les caractéristiques et les propriétés exactes que vous désirez pour votre revêtement de surface. Nos torches ne fournissent pas seulement des revêtements plus durs et plus denses, mais réduisent également le temps de traitement et améliorent la précision. De plus, ils peuvent être entièrement automatisés.
Le bon gaz combustible pour la fusion des revêtements auto-flamme
Pour les processus de pulvérisation thermique, différents hydrocarbures peuvent être utilisés comme gaz combustible. Pour la fusion, des gaz combustibles particulièrement puissants tels que l'acétylène sont de préférence utilisés. La flamme d'acétylène très chaude fait fondre le matériau de revêtement et chauffe le substrat, améliorant ainsi la liaison entre les particules de revêtement et empêchant la formation d'oxydes dus à la flamme réductrice.
Avec notre série LINDOFLAMM®, nos clients bénéficient non seulement d'une technologie de brûleur de pointe, mais également de services connexes tels que des conseils et un soutien pendant la conception et l'installation. Chaque concept est adapté aux besoins spécifiques de nos clients. Nos ingénieurs hautement qualifiés forment votre personnel sur site et conçoivent votre système d'alimentation en gaz en fonction de vos exigences et de vos spécifications.
