Oxydation en phase gazeuse

Oxydation en phase gazeuse

Les procédés à lit fluidisé jouent un rôle important dans l'industrie chimique et pétrochimique de base et sont souvent utilisés dans les phases de production oxydatives

Ici, l'oxydant prédominant est l'air de procédé. La teneur en O2 peut être augmentée par l'apport d'O2 gazeux. Ce type d'intensification des processus par l'enrichissement en O2 peut généralement être réalisé avec peu d'efforts.

Avantages

Une augmentation de la teneur en O2 de l'air de procédé peut considérablement augmenter la capacité de production - généralement de 10% à 25%. Cela peut être dû aux effets suivants, souvent réalisables:

• Capacité de traitement supérieure
• Chiffre d'affaires accru

En plus d'une plus grande flexibilité d'exploitation - les limitations du souffleur peuvent souvent être éliminées - il est également possible de réduire la quantité de gaz résiduels en réduisant la quantité totale d'air de procédé. Cela peut entraîner encore plus d'avantages:

• Économies d'énergie dans le traitement des gaz d'échappement (moins d'émissions de CO2)
• Réduction du rejet de catalyseurs (ou de matières solides)
• Réduction de l'usure du catalyseur (ou de matières solides)

Applications

Les solides fluidisés - en tant que catalyseur ou réactif - jouent un rôle dans les processus d'oxydation de l'air organique et inorganique; par exemple:

• Recyclage de l'acide sulfurique¹
• Oxydation du n-butane en anhydride maléique²
• Oxychloration de l'éthylène¹
• Ammoniac oxydation du propène¹

Le FCC, c'est-à-dire l'étape de régénération dans la craquelure avec des catalyseurs liquides¹

1. L'enrichissement en O2 est déjà largement utilisé à l'échelle technique
2. L'enrichissement en O2 a fait l'objet d'une étude expérimentale

Offre de services

Pour la réalisation d'un enrichissement en O2, Linde peut offrir les services suivants:

• Collaboration à une étude de faisabilité concernant les avantages supplémentaires de l'utilisation d'O2 supplémentaire.
• Assistance à la préparation, à la réalisation et à l'évaluation de tests correspondants à petite ou grande échelle
• Collaboration à des considérations de sécurité et au développement de la solution technique
• Fourniture d'équipements sur mesure (par exemple, OXYMIX®, FLOWTRAIN®, mesure et régulation)
• Elaboration et fourniture d'un processus d'alimentation en O2 optimal
• Programmes de simulation