Injection
Bénéficiez de technologies de gaz brevetées développées pour les processus d'injection
Vous pouvez augmenter l'efficacité et réduire les temps de cycle en utilisant du dioxyde de carbone ou de l'azote pour l'injection avec support gazeux, la mousse microcellulaire ou les technologies de refroidissement.
Processus
Lors de l'injection avec gaz (Gas Injection Moulding, GID), de l'azote est injecté sous haute pression dans le polymère fondu pour créer une pièce creuse. Le procédé GID offre plus de flexibilité dans la conception des pièces, réduit leur poids et permet des économies sur les coûts des matières premières. La mousse microcellulaire, développée pour l'injection, utilise du dioxyde de carbone ou de l'azote comme agent gonflant. Le poids du produit est réduit, ce qui permet une économie significative de matériau. De plus, la force de serrage du moule est plus faible.
Le refroidissement de la matrice avec du dioxyde de carbone améliore la qualité et permet des temps de cycle plus courts.
Technologie d'injection de gaz | GID
Utilisez de l'azote sous haute pression dans vos processus d'injection
Vos avantages sont une qualité de produit supérieure, un poids unitaire plus faible, des économies sur les coûts des polymères et des temps de cycle plus courts.
Notre système d'approvisionnement comprend:
- Optimisation de la livraison de cylindres individuels ou de faisceaux de cylindres pour des tests ou en phase de démarrage de production
- Réservoirs sous vide pour l'azote liquide ou le dioxyde de carbone, principalement pour la production industrielle
- Production d'azote sur site avec des systèmes à membrane ou PSA (adsorption par swing de pression)
- Installations de surpression pour l'azote
Système d'alimentation pour la technique d'injection de gaz (GID): DESY® 300/100
Dans ce système de surpression, l'azote est comprimé sous forme liquide à 290 bar. Selon le système DESY® 300/100, l'azote liquide est vaporisé dans un évaporateur haute pression. Pour les exigences de pression supérieures à 300 bar, un compresseur de post-traitement supplémentaire peut être utilisé, qui fonctionne alors avec des exigences d'énergie très faibles.
Les principaux avantages du système sont:
- Très faible consommation d'énergie grâce à la compression rentable en liquide
- Le système DESY® 300/100 pompe exactement la quantité d'azote dont l'utilisateur a besoin, même en cas de fortes fluctuations de la demande
- Qualité constante et élevée des pièces moulées par injection grâce à l'azote très pur et exempt d'huile
Technologie d'injection de gaz (GID) avec refroidissement interne
Si vous utilisez déjà le moulage par injection avec gaz (GID), la technologie de refroidissement interne développée par Linde Gas vous permettra de produire des pièces moins coûteuses (grâce à des temps de cycle plus courts), plus légères et plus résistantes. Cette technologie peut être appliquée à tout produit dont la cavité est de forme tubulaire.
Dans ce processus, de l'azote, déjà disponible pour le procédé GID, coule à travers le produit sous haute pression, extrayant la chaleur de l'intérieur.
Formation de mousse microcellulaire
Les procédés d'injection ou d'extrusion bénéficient de l'utilisation de dioxyde de carbone ou d'azote dans la technologie de mousse microcellulaire
Le poids du produit avec une structure de cellules très petites et uniformes est considérablement réduit. Les économies de matière sont évidentes. De plus, la force de serrage de la machine de moulage par injection est moindre et le temps de cycle plus court.
Refroidissement localisé
Voulez-vous améliorer la qualité de votre produit tout en réduisant le temps de refroidissement lors du processus d'injection?
Utilisez le processus de refroidissement au dioxyde de carbone liquide, rentable et facile à installer. Il est particulièrement utilisé pour refroidir les pièces minces ou difficiles à durcir du moule, telles que les noyaux minces.
Grâce à un refroidissement plus uniforme de la pièce, d'énormes économies de temps de refroidissement peuvent être réalisées en pratique.
