Brûleurs pour l'industrie du verre

Un niveau supérieur de l'efficacité de fusion dans l'industrie du verre

Les processus de fusion utilisant exclusivement l'oxycombustible sont les plus courants dans les fours en verre. Aucune combustion d'air ni installation de récupération de chaleur n'est nécessaire. La température de la flamme est plus élevée, l'atmosphère du four reste exempte d'azote et les émissions des fours en verre sont réduites. C'est l'une des méthodes les plus efficaces pour fondre le verre.

Avantages

• Très faible taux de NO_x et émissions plus faibles (empreinte carbone plus petite en CO₂)
• Qualité du verre améliorée
• Aucun préchauffage de l'air n'est nécessaire
• Débit plus élevé du four
• Installation de filtration plus petite
• Productivité accrue grâce à des écarts plus petits dans le processus de combustion

Brûleurs spéciaux développés par Linde

Nous proposons une large gamme de brûleurs pour tous les processus de fusion oxycombustible. Les modèles ci-dessous sont les systèmes standard les plus utilisés:

• COROX®-I : Brûleurs céramiques
• COROX®-II : Brûleurs flexibles
• CGM® : Brûleurs couronne pour les fours de fusion convectifs en verre (Convective Glass Melting)
• Brûleur de flamme plate : Flamme à faible poussée

Les brûleurs COROX®-I sont très compacts et robustes. Ils sont généralement installés dans des fours de fusion plus petits. Pour assurer une flexibilité maximale, ils sont combinés avec des lances pour la combustion en escalier.

Les brûleurs COROX®-II sont conçus pour les applications les plus exigeantes. Ils conviennent parfaitement à tous les types, formes et tailles de fours. Ils conviennent particulièrement aux plus grands fours, où la flexibilité et les performances sont la plus grande priorité.

Spécifications de performance et de combustibles :

Avantages de COROX®-II

• Différentes formes de flamme
• Différentes directions de flamme avec des angles jusqu'à 10°
• Ajustement en cours d'opération/équipement d'ajustement
• Profil de chaleur bas et flamme lumineuse
• Installation rapide

Brûleurs Convective Glass Melting (CGM)

Cette technologie d'oxycombustible unique transfère de la chaleur supplémentaire à la fusion en verre. Cela est dû au placement vertical - plutôt qu'horizontal - des brûleurs, ce qui renforce le transfert de chaleur en permettant également une convection, en plus du transfert habituel par rayonnement. Des expérimentations ont montré que la combinaison de rayonnement et de convection avec les brûleurs conventionnels entraîne une multiplication par deux du transfert de chaleur.

Avantages des brûleurs CGM

• Capacité de fusion accrue
• Qualité du verre améliorée
• Brûleurs verticaux dans la couronne, au lieu d'horizontaux
• Durée de vie accrue du four
• Nombre flexible de brûleurs (pas de restrictions d'espace sur le garde-corps)
• Technologie éprouvée, déjà en réussite chez des entreprises comme Owens-Corning
• Idéal pour tous les segments de marché, y compris le verre float, le verre d'emballage et le verre spécialisé
• Peut être adapté aux fours à combustible air ou 100 % oxycombustible

Brûleur à flamme plate

Un brûleur à flamme plate assure une répartition uniforme de la chaleur. Cela améliore la qualité du produit, la productivité et la durée de vie du matériau réfractaire du four. De plus, la radiation de la flamme est plus grande et les faibles ratios de mélange d'oxygène et de combustible entraînent une faible émission de NOx.

CGM® - Convective Glass Melting

Utilisation de technologies de fusion avancées pour accélérer le processus de fusion

Produire du verre de manière rentable implique une balance délicate entre l'utilisation de l'énergie et la productivité et la qualité.

Avec la fusion convective en verre (CGM®) de Linde, vous relevez efficacement ces défis. CGM est une technologie d'oxycombustible unique qui transfère de façon rentable de la chaleur supplémentaire à la fusion en verre en plaçant les brûleurs verticalement plutôt qu'horizontalement, ce qui permet une convection en plus du transfert habituel par rayonnement pour renforcer les transferts de chaleur. Cette technologie éprouvée est proposée dans le monde entier par Linde sous la marque déposée CGM®. Le processus est breveté, et d'autres brevets sont en cours de demande.

La technologie CGM® optimise à la fois les procédés de combustible air et d'oxycombustible. La technologie a été mise en service avec succès dans tous les segments de marché (verre float, verre d'emballage et verre spécialisé). En plaçant les brûleurs verticalement, la technologie CGM® transfère plus de chaleur en combinant les énergies de rayonnement et de convection. La vitesse de gaz pour les brûleurs horizontaux à proximité du lot de production/la surface du verre est très faible. La vitesse de gaz des brûleurs CGM® est relativement élevée, ce qui entraîne un coefficient de transfert de chaleur considérablement plus élevé.

Les brûleurs CGM® sont conçus pour créer une flamme intense au-dessus de la surface du bain ou du lot de verre. Cela produit des températures extrêmement élevées à la surface et renforce les énergies de convection et de rayonnement. Des expérimentations ont montré que la combinaison de rayonnement et de convection avec les brûleurs conventionnels entraîne une multiplication par deux du transfert de chaleur.

Avantages

• Économie d'énergie (combustibles fossiles, électricité)
• Qualité du verre améliorée
• Durée de vie accrue du four
• Nombre flexible de brûleurs (pas de restrictions d'espace sur le garde-corps)
• Technologie éprouvée, déjà en réussite chez des entreprises comme Owens-Corning, un leader mondial des systèmes de verre avancés
• Peut être adapté aux fours à combustible air ou 100 % oxycombustible
• Brûleurs verticaux dans la couronne de fusion en verre
• Un doublement de la capacité de chauffe par rapport aux brûleurs conventionnels résultant de la combinaison de transfert thermique par rayonnement et de convection améliorée