Décarbonisation et amélioration des performances

Oxyservice

Production efficace sans interruptions. Obtenez le meilleur maintenant - avec notre Oxyservice!

Oxyservice de Linde Gas a été développé pour assurer un fonctionnement ininterrompu des fours. Il s'agit d'un service de livraison rapide et efficace qui contribue à une durée de vie prolongée des fours. Les producteurs peuvent ainsi poursuivre leur production pendant les réparations des régénérateurs ou des installations de récupération, car une installation de récupération de chaleur n'est plus nécessaire.

Oxyservice est la solution idéale pour les fours à fusion de verre

Objectifs

• Corrosion / dommages aux régénérateurs ou aux récupérateurs
• Charge accrue des systèmes de préchauffage de l'air régénératifs ou récupératifs dus aux trajets du pot et des matières premières
• Augmentation de la durée des voyages de crevaison
• Utilisation variable de tonnage et utilisation du four en fonction des besoins
• Utilisation du four à plus de 100% en raison de la demande / du développement de la marque
• Minimisation des temps d'arrêt et des interruptions
• Conception optimisée de la cuve de fusion de verre

Le principe de base du service Oxyservice

Oxyservice de Linde combine toutes les technologies nécessaires pour une utilisation efficace de l'oxygène - de la livraison au fonctionnement de l'installation.

Services

• Ingénierie en construction de pipelines pour les gaz O2 et naturel
• Support lors de la mise en service

Avantages du service Oxy

Plus flexible, plus fiable, plus économe

Le service Oxy de Linde repose sur l'activité et l'expérience des 10 dernières années.

Avantages

• Entretien souple de la capacité de fusion avec des lances O2 ou des brûleurs autogènes
• Minimisation des pertes de production dues à des mouvements de four prolongés à l'aide d'oxygène pendant les réparations principales et intermédiaires
• Réduction significative de la quantité de gaz d'échappement / volume du réservoir à la même capacité de fusion ou à une qualité de verre équivalente ou optimisée
• Réduction de la charge du régénérateur / récupérateur
• Faibles coûts d'investissement
• Solutions clés en main - de l'enrichissement en O2 à la combustion de la cuve de fusion de verre avec des carburants entièrement oxygénés

Technologie d'usine

Obtenez les meilleurs résultats avec une technologie personnalisée

La technologie d'usine la plus moderne permet une production optimisée.

Systèmes contrôlés disponibles

Systèmes de services Oxy, systèmes de contrôle O2

• 1 x 2500 Nm ³ / h O ₂
• 1 x 1000 Nm ³ / h O ₂
• 1 x 500 Nm ³ / h O ₂

Système piloté Oxyfuel (fonctionnement purement O ₂ possible)

• 2 x 2 MW gaz naturel / O ₂

Système contrôlé Oxyfuel

• 2 x 2 MW gaz naturel / O ₂
• 2 x 3 MW gaz naturel / O ₂

Paquet technologique de service Oxy - Enrichissement en oxygène

Enrichissement de l'air de combustion avec de l'oxygène - Moins de pression dans le four, meilleures performances

Fonctionnement du four sans service Oxy

• Four à flamme en U régénérative pétrole / air, verre à conteneurs
• Tonnage 200 t / jour (jusqu'à 220 t / jour max.)
• Préchauffage de l'air (avant la détérioration des régénérateurs) environ 850 ° C

Situation initiale:

La détérioration des chambres horizontales (préchauffage de l'air à environ 600-700 °C) et le fonctionnement du four qui en découle ont entraîné une forte augmentation de la pression du four et une réduction de la capacité de fusion d'environ 20 % à environ 165 tonnes / jour.

Résultats avec le service Oxy

• Tonnage: 200-205 t / jour (environ 165 t / jour + environ 35 t / jour)
• Réduction de la pression du four de plus de 30
• Les valeurs NOx du four pendant l'entretien O2 peuvent augmenter d'environ 5
• Durée: jusqu'à 24 mois

Paquet technologique pour service Oxy - Brûleurs oxy-combustibles

Utilisation de brûleurs oxy-combustibles - débits réduits, performances accrues

Situation d'origine sans service Oxy avec des brûleurs

• Four à flamme en U régénératif gaz / air, verre à conteneurs
• Tonnage 220 t / jour (jusqu'à 230 t / jour max.)
• Préchauffage de l'air (avant la détérioration des régénérateurs)
  environ 1 100-1 200 °C

Problème:

La détérioration des chambres de régénération, la réduction du préchauffage de l'air et le fonctionnement du four qui en découle ont entraîné une réduction de la capacité de fusion d'environ 20 % à environ 160-170 tonnes / jour.

Résultats avec le service Oxy

• Tonnage: 200-210 t / jour (environ 160-170 t / jour + environ 30-40 t / jour)
• Réduction des débits volumétriques d'environ 20
• Les valeurs NOx du pot pendant l'entretien O2 ont augmenté d'environ 5
• Durée du projet: 18 mois

Paquet technologique Oxy Service - Paquet combustible tout Oxy

Tout en kérosène. Processus stable, qualité de verre améliorée

Situation initiale sans service Oxy

• Four à flamme en U régénératif gaz / air, verre à conteneurs
• Tonnage 230 tonnes / jour (70 m² de surface de fusion)

Mission

Le maintien d'une capacité de fusion de 50% de la capacité, soit environ 115 tonnes / jour, dans le four à flamme en U pendant que les régénérateurs sont réparés pendant 4 à 6 semaines.

Fonctionnement du four à flamme en U avec deux brûleurs oxycombustibles et une lance O2 à la porte du brûleur (utilisation de Oxy Service).

Utilisation des médias (une porte de brûleur en fonctionnement, pas de commutation):

• COROX®-II (type 3MW) Gaz naturel 330 Nm ³ / h O ₂ 380 Nm ³ / h
• COROX®-II (type 3MW) gaz naturel 330 Nm³ / h oxygène 380 Nm ³ / h0
• O ₂ lance oxygène environ 400 Nm³ / h
• Pas d'air de combustion

Résultats avec Oxy Service

Le maintien stable du processus avec une tonnage de 110-115 tonnes / jour de la cuve de fusion de verre dans l'état de fonctionnement entièrement oxygéné pendant 5-6 semaines avec une qualité de verre améliorée.