En collaborant avec Linde, vous pouvez continuellement améliorer la productivité, la qualité et l'efficacité grâce à des applications respectueuses de l'environnement dans l'industrie sidérurgique
Trouver le bon équilibre entre rentabilité et compétitivité n'est pas une tâche facile pour les producteurs d'acier. Ce qui est nécessaire, c'est une vigilance constante en termes de consommation de combustible, de gestion des ressources, d'efficacité, de productivité et de qualité. Nous proposons des applications spéciales pour toutes les étapes de la chaîne de processus d'une aciérie, de la production de minerai de fer et d'acier à la transformation des métaux et au traitement thermique. Que votre matière première soit du minerai ou de la ferraille, nos solutions vous apportent des gains d'efficacité tangibles. Linde vous aide à relever ces défis grâce à des applications de gaz industrielles innovantes.
Linde Gas propose avec REBOX® une solution rentable et rapide pour augmenter la capacité de production et la flexibilité
La restructuration des activités d'entreprise ou des activités de production, ou des volumes de vente plus importants et des variations de chiffre d'affaires, sont des faits qui exigent une capacité de production et une flexibilité accrues. Dans le futur, la politique internationale de protection de l'environnement exigera une réduction drastique des émissions de CO2 et de NOx, par exemple.
Augmentation de la capacité et réduction simultanée des émissions avec des coûts spécifiques plus bas ?
Avec la technologie REBOX®, ce n'est pas une contradiction. Ces informations vous donneront un aperçu des applications possibles et des antécédents de la combustion oxyfuel dans les fours de réchauffage. Nous vous offrons également une évaluation de vos processus et de vos installations de fours en vue de renforcer votre position sur le marché.
Oxy-Fuel n'a pas de ballast d'azote
Avec REBOX®, Linde Gas propose une solution rentable et rapide pour augmenter la capacité de production et la flexibilité. Dans les installations de fours existantes et nouvelles, les coûts spécifiques par tonne chauffée peuvent être réduits et les émissions peuvent être réduites. Les fours équipés de systèmes REBOX® Oxy-Fuel atteignent les objectifs suivants :
- Augmentation de la capacité de traitement (t/h) jusqu'à 50 %
- Réduction de la consommation de combustible jusqu'à 50 %
- Réduction correspondante des émissions de CO2 jusqu'à 50 %
- Émissions de NOx inférieures à 70 mg/MJ
Prêt à l'emploi avec garantie de processus
Depuis 1991, Linde GmbH a fourni près de 80 systèmes REBOX® Oxy-Fuel pour les fours de réchauffage. Les installations dans les fours par lots et les fours continus ont fait leurs preuves pour les laminoirs et les forges, ainsi que pour les traitements de recuit dans des conditions de production. Sur la base de l'expérience approfondie acquise avec 80 installations de référence avec combustion oxyfuel, Linde peut maintenant proposer des solutions avec des risques de projet et des temps d'arrêt minimaux, y compris une mise en service clé en main avec une responsabilité et une garantie de processus complètes.
Redéfinition du processus de réchauffage
Nos chefs de projet et ingénieurs d'application sont toujours disponibles pour des présentations sur REBOX®. Sur demande, nous réalisons une évaluation de vos fours de préchauffage et de vos processus de recuit avec vous. La restructuration des activités d'entreprise ou des activités de production, ou une augmentation du volume des ventes, ainsi que des fluctuations de chiffre d'affaires, sont des faits qui exigent une capacité de production et une flexibilité accrues. Dans le futur, la politique internationale de protection de l'environnement exigera une réduction drastique des émissions de CO2 et de NOx, par exemple.
